Testele experimentale ale companiei noastre pentru componente includ în principal gradul de reticulare, scurgerile de umiditate, testul de expunere în aer liber, sarcina mecanică, testul de grindină, testul PID, DH1000, testul de siguranță etc.
Compania noastră poate produce module cu specificații de 166, 182, 210, cu sticlă simplă, sticlă dublă, backplane transparent, compatibile cu 9BB, 10BB, 11BB, 12BB.
Compania noastră a stabilit un sistem strict de inspecție la intrare, controlul calității procesului, inspecția depozitării, inspecția expedierilor și alte patru etape majore pentru a asigura livrarea precisă către clienți.
Atenuarea puterii modulului cu sticlă simplă ≤ 2% în primul an, atenuarea anuală ≤ 0,55% în al doilea an până la 25 de ani, garanție de putere liniară de 25 de ani;
Produsele companiei noastre oferă 12 ani de garanție excelentă pentru materiale și manoperă.
Faptul că puterea măsurată este mai mare decât puterea teoretică se datorează în principal faptului că utilizarea materialelor de ambalare are un anumit efect de câștig asupra puterii. De exemplu, EVA cu transmitanță ridicată de pe partea frontală poate minimiza pierderea de penetrare a luminii. Sticla mată cu model poate crește suprafața de recepție a luminii a modulului. EVA cu cut-off ridicat poate împiedica pătrunderea luminii în modul, iar o parte din lumină este reflectată pe partea frontală pentru a recepționa din nou lumina, crescând eficiența generării de energie.
Tensiunea sistemului este tensiunea maximă pe care modulul o poate suporta în sistemul fotovoltaic. Comparativ cu panourile pătrate de 1000V, 1500V poate crește numărul de module și reduce costul magistralei de invertor.
AM înseamnă masă de aer (masa de aer), AM1.5 înseamnă că distanța reală a luminii care trece prin atmosferă este de 1,5 ori grosimea verticală a atmosferei; 1000W/㎡ este iradierea standard a luminii solare; 25℃ se referă la temperatura de funcționare.
Condiții standard: AM1.5; 1000W/㎡; 25℃;
Tăiere cuburi - sudare cu fir - sudare cu cusături - inspecție pre-EL - laminare - tăiere margini - inspecție aspect laminări - încadrare - asamblare cutie de joncțiune - umplere cu adeziv - întărire - curățare - test IV - post test EL - ambalare - depozitare.
Celulă, sticlă, EVA, placă de bază, panglică, cadru, cutie de joncțiune, silicon etc.